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1.流化（動）床式焚燒爐各部位的工礦和耐火材料的選擇

部    位	工    況	耐火材料要求的物理性能	選用的耐火材料
鍋爐衛(wèi)燃帶處料床四周、分離器鍋爐上部墻、下部側(cè)墻、后墻	1.工作溫度800-1300℃    2.垃圾的沖刷磨損    3.腐蝕性氣體侵蝕    4.溫度變化的熱沖擊	1.       抗磨損性 2.       耐熱震性 3.       抗腐蝕性 4.       耐高溫	工作層：高鋁耐火澆注料（XDNJ-S-1）或同質(zhì)可塑料 第二層：隔熱澆注料
鍋爐爐位、省煤器四周、墻板、空預(yù)器防腐套管處	1.工作溫度500-1300℃    2.高溫?zé)煔鉀_刷    3.腐蝕性氣體侵蝕    4.溫度變化的熱沖擊	1.       耐腐蝕性 2.       耐熱震性 3.       抗腐蝕性	工作層：高耐磨耐火澆注料（XGAJ-1） 第二層：隔熱澆注料或保溫澆注料
爐膛燃燒空四周墻、分離器內(nèi)側(cè)	1.       工作溫度500-1200℃ 2.       高溫?zé)煔鉀_刷 3.       腐蝕性氣體侵蝕 4.       固料變化的熱沖擊	1.       耐腐蝕性 2.       耐熱震性 3.       抗腐蝕性	工作層：高鋁高耐磨耐火澆注料（XNG-1）
爐板爐墻、水冷壁敷管爐墻	1.       工作溫度500-700℃ 2.       熱蒸汽	1.蓄熱少、熱發(fā)射大，使鍋爐本身熱損失降到最低    2.重量輕    3.強(qiáng)度高，不易粉化脫落，安全④使用壽命長	工作層：輕質(zhì)澆注料（XJQ-1200）、保溫澆注料（XJQ-500）等

2.耐火材料的主要技術(shù)性能和指標(biāo)

名稱	剛玉澆注料	高鋁耐火澆注料	高耐磨耐火磚
SiC %
Al2O3 %	≥80	≥70
SiO2 %	<18	8
Fe2O3 %	<1.5	<1.5
耐壓強(qiáng)度Mpa	80	70
	100	65	常溫≥100
	100	65
體積密度（g/cm³）	2.8	2.5	2.8
燒后線變化（1300℃×3h）%	<-0.2	<-0.5	0.2
耐壓110℃×24h 強(qiáng)度850℃×3h Mpa1200℃×3h		12	9
		12	12
		13	12
熱穩(wěn)定性1250℃水冷 次	≥28	≥22	≥25
耐磨性 CC	7	10	7
顯氣孔率 %			15
耐火度 ℃	≥1790	≥1750	1790
荷重軟化溫度 ℃			1450

3.輕質(zhì)耐火材料的主要技術(shù)性能和指標(biāo)

性能/項目/名稱及牌號		輕質(zhì)保溫澆注料	輕質(zhì)保溫澆注材料	絕熱澆注料
		QXB-0.6	QXB-0.8	QXB-1.0
物理性能	耐壓強(qiáng) 度	1	3	5
		0.5	3	4
	體積密度（g/cm³）	0.6	0.8	1.0
	重?zé)�線變化%（900℃×3h）	-0.3	-0.3	-0.3
	導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k（350℃）	0.21	0.23	0.3
	最高使用溫度	850	900	1000